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沖擊式破碎機是選礦和制砂生產(chǎn)線上常用的破碎設(shè)備，尤其用于制砂效果非常好，今天我們就一起來了解一下這種設(shè)備的原理及特點。

沖擊式破碎機

1沖擊式破碎機的工作原理

沖擊式破碎機是新型礦石自沖擊型破碎機，也叫沖擊式制砂機。主要由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等組成。

沖擊式破碎機正常工作時，礦石進入破碎機破碎腔后，電機帶動破碎腔中的葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將落下的礦石不停拋向破碎腔的內(nèi)壁上，部分停留在此處，產(chǎn)生礦石襯層。后續(xù)被拋向礦層襯層的礦石，被反彈，動能被充分轉(zhuǎn)化為破碎礦石的能量，礦石被破碎。礦石反彈落下的過程中，又和新拋出來的礦石產(chǎn)生沖擊，從而第二次被破碎，部分甚至被重新沖擊到礦石襯層，進行新的破碎過程循環(huán)，最后經(jīng)出料口排出。如此，整個礦石在破碎過程中將受到兩次及以上沖擊，破碎效率較高。

沖擊式破碎機

2沖擊式破碎機的主要特點

(1)沖擊式破碎機在使用前，需要用一定量的礦石成品和一定比例的水，加到?jīng)_擊式破碎機機腔內(nèi)，通過機腔內(nèi)內(nèi)的三個葉輪(刀頭)高速度運轉(zhuǎn)，使礦石成品中的粉塵和細小的顆粒粘付在內(nèi)腔金屬元件上，形成一層致密保護層。在整個破碎過程中，礦石不與內(nèi)腔金屬元件直接接觸，而是與礦石襯層發(fā)生沖擊和碰撞而粉碎，破碎機內(nèi)壁基本不會產(chǎn)生磨損消耗，通常只是中間旋轉(zhuǎn)部件產(chǎn)生磨損消耗，配件費用消耗較低，維修工作量較小、快捷。礦石受到多次沖擊，出來的細料達標率較高，破碎效率較高。相對圓錐比較，對礦石的含水程度要求較低，通?？善扑榈V石的含水率允許在20以內(nèi)。

(2)維修工作量小、成本低。由于沖擊式破碎機的特殊結(jié)構(gòu)，同圓錐破碎機相比，因沒有液壓系統(tǒng)不存在漏油問題，降低了設(shè)備的故障率和維修人員的技術(shù)要求。沖擊式破碎機的主要易損件是三個葉輪(刀頭)、放料堆、面包塊使用壽命長(每套能破碎4400～4800t礦石)，成本低(每套易損件的成本在3500元左右)。易損件更換周期長，降低了設(shè)備維修時間和工作強度。

沖擊式破碎機用途廣泛，是適合多種礦石物料破碎的破碎設(shè)備，產(chǎn)量高、維修工作量小，有效減少了工作強度，歡迎您在線免費咨詢購買。