原料的破碎在現(xiàn)代工業(yè)中主要的工序之一，原料加工使用的設(shè)備主要是破碎機。某廠選用的破碎機為紅星機器制造的輥式破碎機。

輥式破碎機在投用初期經(jīng)常遇到破碎粒度不好控制、電機過負(fù)荷、輥皮炸裂等多種現(xiàn)象。紅星機器的技術(shù)人員將液壓控制系統(tǒng)應(yīng)用于該破碎系統(tǒng)，實現(xiàn)了給料量、破碎粒度、設(shè)備保護等參數(shù)的自動控制，有效解決了以上問題。詳細(xì)解決方案如下所示：

1、對液壓控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動在線控制

液壓控制系統(tǒng)主要由郵箱、油泵、濾油器、節(jié)流閥、溢流閥、卸荷閥組、蓄能裝置、電機裝置和各種在線監(jiān)測儀表等構(gòu)成。

設(shè)計思路：當(dāng)進入兩輥之間的物料硬度過高、塊度較大，所產(chǎn)生的壓力超過液壓系統(tǒng)設(shè)定的壓力時，為了保護機器不受損壞(主要為電機過負(fù)荷或輥皮炸裂），蓄能器起蓄能保護作用。當(dāng)載荷引起系統(tǒng)油壓升高達到壓力傳感器設(shè)定值并持續(xù)一段時間時（0-10秒可根據(jù)料中不同人為調(diào)整），電磁卸荷閥組自動通電，液壓油缸卸荷，油缸收回執(zhí)行退讓保護動作。液壓油經(jīng)溢流閥快速返回郵箱，同時油泵自動啟動，輥子快速退回使硬物排出，從而保護設(shè)備不引起損傷。5秒（時間可根據(jù)料種調(diào)整）后系統(tǒng)自動復(fù)位，輥子前行，破碎機重新進入保壓破碎狀態(tài)。

設(shè)計方案：液壓站采用100L容量的小油箱，使運行中的液壓油耗大大降低以減少使用成本，工作介質(zhì)使用L-HM46抗磨液壓油，液壓泵采用CBQTF-F525/F410A齒輪泵，電動機采用Y132S-4功率5.5KW的異步電動機，額定油壓可達5/16Mpa，流量可達35/14L/min，硬件配置完全可以實現(xiàn)控制要求。電機通電運行時，電磁溢流閥通電，油泵將油箱中的油液吸出變成壓力油，通過節(jié)流閥、換向閥加到蓄能器和油缸，通過控制閥組上的電磁閥工作狀態(tài)，從而控制到鏈接到閥組上油缸的具體動作。在系統(tǒng)的壓力管路上安裝壓力表，在鏈接油缸的壓力管路上安裝測壓接頭和壓力變送器，并根據(jù)油缸壓力實現(xiàn)對喂料量的模糊控制。

2、通過油壓檢測對喂料量實行模糊控制

模糊邏輯控制是目前成功、實用的智能控制方法，模糊邏輯控制器是根據(jù)操作工人的經(jīng)驗，總結(jié)出一組"若……則……"的關(guān)系，然后經(jīng)過模糊邏輯推理，便可對2投用設(shè)備進行控制，它無需數(shù)學(xué)模型，使控制實現(xiàn)方式更加直接、迅速。其可以在難于或無法建立數(shù)學(xué)模型的場合，模擬人工控制思想，依經(jīng)驗對控制對象進行有效的控制。

系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)變頻：模糊控制系統(tǒng)是根據(jù)對油缸油壓進行實時監(jiān)測，從而調(diào)整喂料機的速度達到對破碎機適量、均衡喂料，達到保護設(shè)備、提高破碎能力的目的。

3、系統(tǒng)基本配置系統(tǒng)

根據(jù)入料皮帶機電機的功率采用不同的標(biāo)準(zhǔn)控制柜，柜內(nèi)裝有與電動機功率相適應(yīng)的三相交流變頻調(diào)速器和啟動、保護設(shè)備及其他相關(guān)儀表。油缸系統(tǒng)的油壓通過測壓接頭和壓力變送器接入控制柜，然后進入模糊控制器，模糊邏輯控制器直接對變頻器進行邏輯控制。柜內(nèi)還有多個控制點，分別用于輥式破碎機及系統(tǒng)連鎖保護。根據(jù)不同原料種類的硬度和塊度，通過對控制器參數(shù)的修改和設(shè)定，可有效控制輥式破碎機的喂料量，從而達到保護設(shè)備、提高破碎能力的效果。紅星輥式破碎機是礦石破碎行業(yè)的佼佼者，歡迎您前來選購。