隨著生產(chǎn)的進(jìn)展，某選廠鉛鋅礦原礦性質(zhì)發(fā)生了較大的變化，主要體現(xiàn)在鉛品位的變化上，由3%左右降到1.7%左右，甚至低到1%。面對(duì)如此大的原礦品位的波動(dòng)現(xiàn)象，仍采用原選礦系統(tǒng)顯然不合適，于是，該廠提出了提高選礦指標(biāo)的兩大途徑，并進(jìn)行了具體實(shí)施。

1、建設(shè)確保原礦供礦均衡穩(wěn)定的合理配礦系統(tǒng)

通過(guò)實(shí)施此項(xiàng)措施以地解決選礦生產(chǎn)供礦品位及可選性波動(dòng)大的難題。供礦性質(zhì)穩(wěn)定有利于生產(chǎn)指標(biāo)的提高，也是生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ)。而目前選廠原礦供礦的實(shí)際情況是不同性質(zhì)的原礦在粉礦倉(cāng)中基本呈現(xiàn)出一個(gè)"千層餅"的狀況。通過(guò)在粉礦倉(cāng)中將不同性質(zhì)的原礦合理地指定不同的堆存位置，再通過(guò)指定的擺式給礦機(jī)定量配礦后進(jìn)入球磨機(jī)，就可以減小進(jìn)入浮選流程的原礦波動(dòng)。

在生產(chǎn)流程調(diào)查（查明原礦波動(dòng)對(duì)生產(chǎn)指標(biāo)影響程度）的基礎(chǔ)上，建立出礦管理和原礦預(yù)報(bào)、各供礦點(diǎn)的有序供礦、粉礦倉(cāng)的卸配礦、擺式給礦機(jī)的組合給礦及配礦等工作制度，在現(xiàn)有條件下，通過(guò)合理地調(diào)度指揮，將不同性質(zhì)的原礦倒入指定的粉礦倉(cāng)堆存位置，并以指定的時(shí)間、指定的數(shù)量，有序進(jìn)入選礦生產(chǎn)流程。

2、優(yōu)化調(diào)整浮選流程

優(yōu)化浮選生產(chǎn)流程使之更合理，并可適應(yīng)原礦較大的波動(dòng)。當(dāng)原礦品位降低時(shí)，鉛粗精礦產(chǎn)率隨之降低，使用原流程中的鉛精選浮選槽必然導(dǎo)致鉛礦物精選的浮選時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，從而使精礦品位降低。為了提高鉛精礦品位，有必要對(duì)鉛精選作業(yè)進(jìn)行改造，以適當(dāng)縮短精選浮選時(shí)間。而原礦中氧化礦物的增加延長(zhǎng)了礦物浮選時(shí)間，對(duì)原有的粗、掃選浮選時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行合理調(diào)整，以減少金屬回收率的損失。

選廠有兩個(gè)平行的生產(chǎn)系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)都有各自的鉛精選浮選系統(tǒng)，分別由12臺(tái)浮選機(jī)組成五次精選。鉛精選作業(yè)流程改造將使兩個(gè)系統(tǒng)共用一個(gè)鉛精選作業(yè)，停開(kāi)一個(gè)系統(tǒng)的鉛精選作業(yè)。當(dāng)原礦鉛品位變低時(shí)，將兩個(gè)系統(tǒng)的鉛粗精礦合并進(jìn)入一個(gè)系統(tǒng)的鉛精選作業(yè)進(jìn)行選別有利于提高鉛精礦質(zhì)量、緩和供礦品位波動(dòng)變化對(duì)鉛精礦質(zhì)量的影響，同時(shí)此項(xiàng)改造因可以停開(kāi)一個(gè)系統(tǒng)的鉛精選作業(yè)（共12臺(tái)6選機(jī)及精礦輸送泵；一臺(tái)球磨機(jī)及配套旋流分級(jí)設(shè)施），也可以達(dá)到節(jié)能降耗的目的；根據(jù)小型試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，對(duì)粗選和掃選的浮選槽數(shù)進(jìn)行合理調(diào)整。

通過(guò)以上兩方面的優(yōu)化改造，這個(gè)選礦流程具有更大的靈活性，同時(shí)具有節(jié)能降耗的作用，鉛精礦品位提高了3個(gè)百分點(diǎn)，鉛回收率提高了1.87個(gè)百分點(diǎn)。可見(jiàn)，上述提高選礦指標(biāo)的兩大途徑效果顯著，值得各選廠借鑒。